Escariadores HSS Morse Taper

Os escariadores de máquina de cono Morse de aceiro de alta velocidade (HSS) son ferramentas de precisión deseñadas para ampliar e rematar os buratos existentes nas pezas da máquina. Algunhas das principais características dos escariadores de máquinas cono Morse de aceiro de alta velocidade inclúen:

1. Vástago cónico Morse: estes escariadores están deseñados con vástago cónico Morse para unha instalación segura e precisa no fuso ou manga da máquina.

2. Estrutura de aceiro de alta velocidade: os escariadores de máquinas cono Morse de aceiro de alta velocidade adoitan estar feitos de aceiro de alta velocidade, que ten unha excelente dureza, resistencia ao desgaste e resistencia á calor, e é axeitado para unha variedade de materiais, incluíndo aceiro, aceiro inoxidable. , e metais non férreos.

3. Bordes de corte de precisión: estes escariadores están deseñados con bordos de corte de precisión que aseguran unha expansión precisa e suave do burato, obtendo un acabado superficial de alta calidade.

4. Rañuras rectas: os escariadores de máquinas de cono Morse de aceiro de alta velocidade adoitan ter rañuras rectas, que axudan a eliminar eficazmente as virutas e os restos durante o proceso de escariado, axudando a mellorar o rendemento de corte.

5. Deseño cónico: o deseño cónico destes escariadores permite unha fácil inserción nos buratos perforados previamente e garante un aliñamento adecuado para un escariado preciso.

6. Versatilidade: os escariadores de máquinas de cono Morse de aceiro de alta velocidade son axeitados para unha variedade de aplicacións, incluíndo talleres de máquinas, traballo de metal e tarefas de enxeñería xeral.

7. Cumpre os estándares: moitos escariadores de máquinas de cono Morse de aceiro de alta velocidade están fabricados segundo os estándares da industria como DIN, ISO ou ANSI, o que garante unha calidade e un rendemento consistentes.

8. Dispoñible en varios tamaños: estes escariadores están dispoñibles en varios tamaños para adaptarse a diferentes diámetros de buracos e requisitos de procesamento.