A guía definitiva das brocas con punta de carburo: datos técnicos, especificacións e aplicacións

No ámbito da perforación de precisión,brocas de punta de carburodestacan como ferramentas indispensables para abordar materiais difíciles como o aceiro endurecido, o ferro fundido e os materiais compostos. Combinando durabilidade cun corte de alto rendemento, estas brocas están deseñadas para ofrecer unha eficiencia inigualable en aplicacións industriais e de fabricación. Nesta guía completa, exploramos as especificacións técnicas, a ciencia dos materiais e os diversos casos de uso das brocas con punta de carburo, centrándonos enShanghai Easydrill, un fabricante chinés líder de ferramentas de corte e brocas.

Que son as brocas de punta de carburo?

As brocas con punta de carburo teñen un filo de corte feito decarburo de tungsteno, un composto recoñecido pola súa dureza excepcional (ata 90 HRA) e resistencia á calor 59. A punta de carburo está soldada a un mango de aceiro, creando unha ferramenta híbrida que equilibra a tenacidade e a resistencia ao desgaste. Estas brocas destacan na perforación a alta velocidade, especialmente en ambientes abrasivos ou de alta temperatura onde fallan as brocas tradicionais de aceiro rápido (HSS).

Datos técnicos: características principais

Comprender os parámetros técnicos das brocas con punta de carburo garante un rendemento óptimo:

1. Composición do material
   • Carburo de volframio (WC)Constitúe entre o 85 e o 95 % da punta, o que lle proporciona dureza e resistencia ao desgaste.
   • Cobalto (Co)Actúa como aglutinante (5–15%), mellorando a tenacidade á fractura.
   • RevestimentosOs revestimentos de nitruro de titanio (TiN) ou de diamante reducen a fricción e prolongan a vida útil da ferramenta.
2. Xeometría e deseño
   • Ángulos de puntosOs ángulos habituais son 118° (uso xeral) e 135° (materiais duros), o que optimiza a evacuación e a penetración das virutas.
   • Deseño de frautaAs canles en espiral (2–4 canles) melloran a eliminación de virutas en aplicacións de perforación profunda.
   • Tipos de mangoMangos rectos, hexagonais ou SDS para compatibilidade con furadeiras e máquinas CNC.
3. Métricas de rendemento
   • Dureza: 88–93 HRA, superando o HSS por 3–5 veces.
   • Resistencia á calorResiste temperaturas de ata 1.000 °C sen perder eficiencia de corte.
   • Rango de RPMFunciona a 200–2.000 rpm, ideal para mecanizado de alta velocidade.

Especificacións e estándares

As brocas con punta de carburo cumpren cos estándares internacionais de precisión e fiabilidade:

Por exemplo, as brocas de carburo segundo o estándar DIN6539 presentan bordos rectificados con precisión para obter diámetros de orificios consistentes, algo fundamental na fabricación aeroespacial e automobilística.

Aplicacións en todas as industrias

As brocas con punta de carburo son fundamentais en sectores que esixen precisión e durabilidade:

1. Aeroespacial
   • Perforación de aliaxes de titanio e materiais compostos de fibra de carbono, onde a lonxevidade das ferramentas e a xestión da calor son fundamentais.
2. Automoción
   • Mecanizado de bloques de motor, perforación de discos de freo e fabricación de compoñentes de baterías para vehículos eléctricos.
3. Petróleo e gas
   • Usado en ferramentas de perforación de fondo de pozo para formacións de rocha dura, con maior resistencia ao desgaste.
4. Construción
   • Perforación de formigón armado e albanelería, a miúdo combinada con martelos perforadores.
5. Electrónica
   • Microperforación de substratos de PCB e compoñentes semicondutores (diámetros tan pequenos como 0,1 mm).

Por que elixir Shanghai Easydrill?

Como primeiro ministrofabricante de ferramentas de cortena China,Shanghai Easydrillcombina metalurxia avanzada e tecnoloxía de rectificado CNC para producir brocas con punta de carburo que satisfagan as demandas globais.

Vantaxes principais:

• Enxeñaría de precisiónAs brocas están rectificadas por CNC cunha tolerancia de ±0,01 mm para un rendemento consistente.
• Solucións personalizadasRevestimentos personalizados (por exemplo, diamante para fibra de carbono) e xeometrías para tarefas especializadas.
• Garantía de calidadeProdución con certificación ISO 9001 e rigorosas probas de dureza e resistencia á fatiga.
• Alcance globalClientes de América do Norte, Europa e Asia confían en eles para aplicacións industriais e de fabricantes de equipos orixinais (OEM).

Consellos de mantemento para brocas de carburo

• Uso de refrixeranteEmpregar refrixerantes solubles en auga para reducir a tensión térmica e prolongar a vida útil da ferramenta.
• Control de velocidadeEvite un número excesivo de RPM para evitar que a punta de carburo se astilla.
• AfiadoReafiar con discos diamantados para manter a xeometría de corte.