Brocas helicoidais de carburo de tungsteno con nanorevestimento

1. Dureza e resistencia ao desgaste melloradas: o nanorevestimento aplicado ás brocas de carburo de tungsteno mellora aínda máis a súa dureza e resistencia ao desgaste. Isto garante unha vida útil da ferramenta aínda máis longa e unha maior durabilidade, o que lles permite soportar aplicacións de perforación aínda máis esixentes.

2. Lubricidade mellorada: o nanorevestimento pode proporcionar unha maior lubricidade á superficie da broca, o que reduce a fricción durante a perforación. Isto non só axuda a minimizar a xeración de calor, senón que tamén facilita as operacións de perforación e evita que a broca se atasque ou se atasque no material que se está a perforar.

3. Maior resistencia á corrosión: o nanorevestimento actúa como unha barreira contra a corrosión, protexendo o material de carburo de tungsteno da degradación causada pola exposición á humidade, produtos químicos ou ambientes agresivos. Isto prolonga a vida útil da broca e garante un rendemento consistente ao longo do tempo.

4. Evacuación de virutas mellorada: o nanorevestimento pode mellorar o proceso de evacuación de virutas ao reducir a súa adhesión ás acanaladuras da broca. Isto axuda a evitar a obstrución das virutas, garantindo unha perforación ininterrompida e evitando danos na peza de traballo.

5. Redución da acumulación de calor: o nanorevestimento tamén pode axudar a disipar a calor de forma máis eficaz, o que reduce a acumulación de calor durante a perforación. Isto é beneficioso para aplicacións de perforación a alta velocidade ou ao perforar materiais sensibles á calor, xa que axuda a evitar o sobrequecemento e os danos posteriores na broca ou na peza de traballo.

6. Acabado superficial máis liso: o nanorevestimento pode contribuír a conseguir un acabado superficial máis liso no orificio perforado. Isto é especialmente importante para aplicacións que requiren precisión e estética, xa que axuda a minimizar as imperfeccións e as rebabas da superficie.

7. Mellora do rendemento de corte: o nanorevestimento pode mellorar o rendemento de corte da broca ao reducir a fricción e aumentar a nitidez dos bordos de corte. Isto leva a unha mellora da eficiencia de perforación, a unha redución do consumo de enerxía e a velocidades de perforación máis rápidas.

8. Retención mellorada da lubricación: o nanorevestimento tamén pode mellorar a retención de lubricantes ou fluídos de corte na superficie da broca, o que garante unha mellor lubricación durante as operacións de perforación. Isto axuda a reducir aínda máis a fricción, a calor e o desgaste, ao tempo que proporciona unha protección adicional contra a corrosión.